Плотномеры

Преобразователь плотности жидкости измерительный компании Micro Motion

Преобразователи плотности жидкости измерительные, компании Micro Motion предназначены для непрерывного преобразования плотности и температуры жидкостей, смесей жидкостей и газов (с незначительным содержанием последних), жидкостей, содержащих твердые включения в электрические сигналы.

Датчики применяются в нефтяной, химической, нефтехимической, пищевой, фармацевтической, горно-обогатительной и других отраслях промышленности для контроля технологических процессов.

Принцип действия

Micro Motion производит датчики плотности жидкости двух типов: проточного   7835 / 7845 / 7846/ 7847 / CDM и погружного (зондового) 7826 / 7828 / FDM. Плотномеры 7835 / 7845 / 7846/ 7847 / 7826 / 7828 в настоящее время снимаются с производства, на замену им предлагаются новые плотномеры CDM и FDM. FDM полностью совместим по подключению, размерам сенсорной части, и характеристикам с плотномерами 7826 и 7828, а у плотномера CDM есть опция совместимого с 7835 межфланцевого расстояния, что облегчает замену старых приборов на новые при необходимости. Проточные плотномеры делятся на прямотрубные  модели 7835 / 7845 / 7846/ 7847 и компактные (кориолисовые) плотномеры модели CDM. В прямотрубном датчике плотности контролируемая   жидкость   протекает по изготовленной из высококачественного материала тонкостенной трубке, закрепленной на сильфонах с обеих сторон. У кориолисового CDM плотномера между выходным и выходным фланцами жестко закреплены 2 U-образные трубки. Трубки вибрирует под воздействием возбуждающей электромагнитной системы с собственной  (резонансной) частотой. При прохождении жидкости через трубки сенсора проточного плотномера, частота колебаний трубки изменяется в зависимости от плотности жидкости, содержащейся в данный момент в трубке. Это означает, что масса жидкости в трубке датчика определяет частоту колебаний последней. Кроме плотности все плотномеры измеряют температуру, а CDM дополнительно измеряет еще и расход (по разности фаз колебаний 2х трубок). Тип датчика и материалы смачиваемых частей выбирается в зависимости от химической активности контролируемой жидкости и требованию по погрешности.

Для измерений плотности углеводородных продуктов рекомендуется использовать датчик 7835 трубка  которого  выполнена  из NISPANC либо CDM100P с трубками из Hastelloy C.

Цельносварная конструкция проточных плотномеров, позволяющая обеспечить высокую надежность в процессе эксплуатации, содержит элементы, позволяющие минимизировать влияние  вибраций  трубопровода на результаты измерений. На корпусе сенсорной части приборов может быть установлен предохранительный клапан, срабатывающий в результате маловероятной утечки из сенсорной трубки в случае резкого изменения давления. При установке датчика его следует размещать таким образом, чтобы при возможном срабатывании предохранительного клапана выброс жидкости происходил в безопасном направлении. При малых расходах (до 750 л/ час) датчик рекомендуется размещать вертикально или под наклоном, чтобы поток жидкости был направлен снизу вверх. Если жидкость содержит твердые включения, то направление потока должно быть обратным (сверху вниз). При установке в трубопроводах с небольшим внутренним диаметром датчик можно монтировать непосредственно в магистраль, однако при этом следует предусмотреть возможность перекрытия трубопровода для демонтажа датчика с целью проведения профилактических работ и калибровки самого датчика. На трубопроводах, как правило, датчик устанавливается на обводной магистрали параллельно основной линии, что позволяет проводить профилактические работы и калибровку датчика, не нарушая работу трубопровода. При непрерывном потоке и высоких расходах положение датчика может выбираться, исходя из условий упрощения конструкции подводящих трубопроводов.

Если требования к точности не столь критичны, то технологически целесообразно применять на трубороводах или резервуарах датчики плотности жидкости погружного типа модели FDM. В качестве чувствительного элемента в них используется камертон, прикрепляемый к фланцу с внутренней стороны, который погружается в контролируемую жидкость. Электродный блок датчика монтируется на наружной стороне фланца. На трубопроводе датчик устанавливается таким образом, чтобы исключить влияние потока на результаты измерений.